Виды металлоформ, особенности производства изделий

Для создания изделий на заводах бетона используют различное формовочное оборудование, а также устройства для их очистки, смазки, машины для укладки и распределения бетонной смеси в формах, а также для отделки лицевой поверхности. Основное назначение форм - обеспечить получение изделий заданной геометрической формы с точными размерами, правильными очертаниями и с гладкими лицевыми поверхностями, не требующими, как правило, дополнительной обработки. Формы должны удовлетворять требованиям прочности и жесткости конструкции, необходимых для сохранения в течение длительного срока эксплуатации постоянства размеров и правильности плоскостей формуемых изделий, а также требованиям быстрой и удобной сборки и разборки, смазки и очистки форм, надежности и простоты креплений при их сборке. В зависимости от конструкции, способа использования и назначения различают металлоформы:

 

1. перемещаемые в процессе изготовления изделий вдоль поточной технологической линии и стационарные, не перемещаемые в течение всего производственного цикла;

2. индивидуальные, рассчитанные на изготовление одного изделия, и групповые—для одновременного изготовления нескольких изделий;

3. специализированные, рассчитанные на изготовление одного типа и по возможности одного размера изделий, и универсальные - для различных типов изделий с достаточно большим диапазоном в размерах;

4. обычные, с гладким днищем, для формования изделий с плоской лицевой поверхностью и формы-матрицы с профилированным днищем постоянного или переменного профиля (за счет сменных закладных частей) для формования изделий с профильной лицевой поверхностью;

5. разъемные, разборные с откидными, отъемными и переставными бортовыми элементами и цельные, неразъемные, в которых извлечение отформованных изделий производится опрокидыванием формы, выжиманием или выталкиванием. Потребное количество форм зависит от скорости их оборачиваемости (длительность цикла формования и твердения изделий), ассортимента заводской продукции и количества типоразмеров выпускаемых изделий.

 

Практика показывает, что стоимость парка металлических инвентарных форм составляет значительную часть стоимости всего строительного оборудования. Кроме того, удельные затраты металла на формы весьма велики. В отдельных случаях, например для деталей, выпускаемых малыми сериями, металлические формы можно заменять деревянными с металлическими креплениями. Можно также использовать инвентарные метало-, железобетонные формы. Задача сводится к сокращению парка форм на заводе за счет повышения их оборачиваемости, специализации производства с уменьшением не только ассортимента изделий, выпускаемых заводом, но и числа типов и размеров изделий данной номенклатуры. Большое преимущество имеют формы с универсальным поддоном и сменными бортовыми элементами и закладными частями, позволяющими изменять размеры изделий, формуемых на одном поддоне. К перемещаемым формам относятся формы-вагонетки для конвейерного производства. Недостаток этих форм - их большой вес и металлоемкость (так, вес форм вагонеток для панелей площадью 20 - 25 м2 примерно в 2 - 2,5 раза превышает собственный вес изделий). Универсальные формы со сменными бортовыми элементами и вкладышами, перемещаемые при помощи посторонних транспортных средств конвейеров или передвижных кранов, требуют значительно меньшего расхода металла. Срок службы форм зависит не только от их конструкций, но и от ухода за ними в процессе эксплуатации. Основные требования правильной эксплуатации сводятся к тщательной очистке форм и применению качественной смазки, облегчающей извлечение изделий и очистку форм, а также к рациональной организации текущего и планово-предупредительного ремонта. Через определенное число оборотов формы следует осматривать и проверять точность их размера.