Применение пневмонасосов

Камерные насосы обеспечивают наибольшую дальность транспортировки сыпучих материалов различной крупности (до 10 мм) при высоких рабочих давлениях в резервуаре (до 0,6 МПа). Камерный насос представляет собой один или несколько резервуаров, каждый из которых имеет сверху загрузочное отверстие, плотно закрываемое специальным клапаном при наполнении емкости сыпучим материалом. После герметизации резервуара в него подается сжатый воздух через систему различных аэрирующих устройств или сопел. Взрыхленный сжатым воздухом транспортируемый материал поступает под действием разности давления в трубопровод и далее подается к потребителю. Пневмокамерные насосы, выпускаемые отечественной промышленностью, применяются для транспортирования различных сыпучих материалов: цемента на цементных заводах, апатитового концентрата и фосфоритной муки на заводах минеральных удобрений, глинозема на алюминиевых заводах, угольной пыли на электростанциях, формовочного материала в литейных цехах. На строительных объектах камерные насосы широко применяются в составе приобъектных инвентарных складов цемента вместимостью 25 тонн. Нижняя часть складского насоса цемента имеет конусообразную форму, верхняя часть – сферической формы. В верхней части камеры расположено загрузочное отверстии, в крышке которого помещен затвор колокольного типа, приводимый в действие электрическим механизмом. В конусообразной части насоса расположено аэрирующее устройство с подвижным регулировочным конусом.

 

Камера насоса подвешена к раме в трех точках. На раме укреплены концевые выключатели, регистрирующие вес и срабатывающие от вертикального перемещения камеры насоса. Сжатый воздух сбрасывается из пневматического камерного насоса во время загрузки очередной порции материала по трубопроводу диаметром 50 мм в верхнюю часть силоса цемента. В процессе использование камерного насоса склада следует постоянно проверять и при необходимости регулировать концевые выключатели, регистрирующие наполнение или опорожнение камеры по массе. Аэрирующая ткань аэроднища камерного насоса должна быть сухой и не иметь повреждений. Для этого необходимо предотвращать возможность попадания атмосферной влаги в цементный насос, не реже одного раза в смену сливать конденсат из влагомаслоотделителя и периодически (не реже чем через 220 часов работы) снимать аэрирующий тканевый элемент, проверять его состояние, а при необходимости заменять. На типовых складах цемента вместимостью свыше 240 тонн также применяется камерный пневмонасос для цемента. Насос для складов большой вместимости состоит из горизонтально расположенной цилиндрической камеры, механизма пневмораспределения, передней и задней подвесок, клапана сброса воздуха и заслонки на выходе транспортного трубопровода. Система управления пневматическая. Внутри камера оборудована двумя наклонными аэрожелобами; в верхней ее части установлен затвор. Контроль за наполнением и опорожнением камеры осуществляется по массе. Для этого одна сторона камеры установлена на шарнирной опоре, а другая подпружинена. Отличительная особенность такого насоса – это совмещение двух операций: загрузки камеры и продувки вяжущего материала по транспортному трубопроводу. Это осуществляется с помощью заслонки трубопровода, которая изолирует камеру после опорожнения.