Бетоносмесители и растворосмесители

С учетом свойств и качеств, приготавливаемых строительных смесей, выделяют два типа смесителей: растворосмесители и бетоносмесители. Для приготовления растворов для штукатурных работ, а также ремонтно-отделочных или кладочных – используют растворосмесители. Для приготовления обычных строительных смесей или с использованием тяжелых бетонов, а также ячеистых, сухих смесей – применяют бетоносмесители. Смесители могут входить в состав бетоносмесительных установок; различных комбинатов домостроения, например, крупнопанельных; оборудования заводов ЖБИ (сборных железобетонных изделий) – такой тип бетоносмесителей с большой производительной мощностью, называется стационарными. Для строительных объектов с небольшими объемами работ применяют передвижные смесители или мобильные. Режим работы смесителей может быть как цикличным, так и непрерывным. В бетоносмесителях цикличного действия смешивание исходных компонентов происходит отдельными порциями. Конструктивно данный вид смесителей различается объемом смесительных барабанов.

 

Производство бетоносмесителей осуществляет выпуск оборудования вместимостью от 100 до 4500 литров, вместимость растворосмесителей от 40 до 1500 литров. Цикличные смесители позволяют осуществлять выпуск смесей по разным рецептам, также возможна частая смена рецептов. Бетоносмесители непрерывного действия предназначены для постоянного смешивания исходных компонентов, которые непрестанно поступают, таким образом, выдача готовой бетонной смеси происходит непрерывно. Такие смесители часто применяют при строительстве дорог или при строительстве энергетических объектов, когда не нужно большого рецептного разнообразия смесей. В бетоносмесителях непрерывного или цикличного действия, смешивание материалов происходит либо принудительным способом, либо гравитационным. Также используют смесители, которые осуществляют смешивание материалов с помощью комбинированного технологического цикла, их еще называют гравитационно-принудительными. В гравитационных бетоносмесителях загрузка материалов происходит с помощью подъемника со скипом. Лопасти, вращаясь в барабане, поднимают смесь на небольшую высоту, затем, под весом собственной тяжести, она падает вниз, где снова подхватывается лопастями. Смешивание происходит от одной до полутора минут, затем готовую смесь выгружают из барабана. Полный рабочий цикл занимает продолжительность от 90 до 150 секунд и включает загрузку материалов, смешивание, и выгрузку бетонной смеси. Гравитационные бетоносмесители позволяют готовить смеси с крупными заполнителями, например, 120 или 150 мм. Принудительные бетоносмесители обычно используют для смешивания жестких компонентов с крупностью заполнителя до 70мм, а также для приготовления строительных растворов и бетонных смесей любой подвижности. Наибольшим спросом в последнее время пользуются роторные бетоносмесители, так как их рабочие органы могут работать с повышенной скоростью.