Заводы для приготовления бетонных смесей
Бетонные смеси в больших количествах приготовляют на специально организованных предприятиях — бетонных заводах. По продолжительности действия заводы бетона разделяют на стационарные, полустационарные (инвентарные) и передвижные бетоносмесительные установки.
Стационарные заводы рассчитывают на длительную, постоянную работу на одном месте. Полустационарные заводы устраивают сборноразборными, и они работают на одном объекте обычно от одного года до трех лет.
Передвижные заводы (бетоносмесительные установки) могут в течение одного сезона перемещаться несколько раз с одного объекта на другой. Их используют часто на строительствах с небольшим потреблением бетона (установки малой производительности) или на рассредоточенных объектах и при выполнении линейных работ, таких как строительство автомагистралей.
По конструктивному исполнению растворобетонные узлы бывают передвижные и инвентарные. В передвижных мобильных установках технологическое оборудование расположено на шасси прицепов или на салазках. Такие установки растворобетонных узлов перебазируют в собранном виде. После прибытия на объект приготовление бетонной смеси может быть начато через 0,5...2,0 ч при наличии исходных материалов. При этом, как правило, не требуется приямков, фундаментов, металлических каркасов.
Инвентарные сборно-разборные заводы бетона имеют значительную производительность (до 240 м3/ч). Их изготовляют в виде отдельных блоков, перевозимых с объекта на объект на трайлерах, прицепах и автомобилях. Опорную раму инвентарных бетоносмесительных установок устанавливают на фундаменте. Монтаж, перебазировка и демонтаж таких установок производятся в течение нескольких смен. Установки оборудуют складами заполнителей и цемента.
По характеру работы бетонные заводы и установки могут быть цикличного и непрерывного действия.
По устройству и управлению — неавтоматизированные (с ручным управлением), частично автоматизированные и полностью автоматизированные. В последнем случае приготовление бетонной смеси осуществляется по заданной программе с соблюдением проектного рецепта дозирования материалов, времени смешивания.
Башенная компоновка оборудования бетонного завода: 1 — пневмотранспортная установка для цемента; 2 — ленточный конвейер; 3 — распределительное устройство; 4 — расходные бункера; 5 — баки для воды; 6 — дозатор хлористого кальция 7 — дозатор воды; 8 — дозаторы щебня, песка и цемента; 9 — загрузочное устройство; 10 — бетоносмеситель; 11 — раздаточный бункер
Бетонозаводы могут иметь горизонтальную (партерную) и вертикальную (башенную) компоновку. В первом случае оборудование размещено на большой площади примерно на одном уровне. При проходе по технологической линии материалы поднимаются и опускаются несколько раз.
Бетонный узел (бетонный завод) состоит из следующих блоков:
- бетоносмеситель;
- дозатор воды;
- дозатор инертных наполнителей;
- скиповой подъемник (для подачи инертных наполнителей в смеситель);
- бункеры инертных наполнителей;
- бункер для воды;
- бункер для химических добавок;
- склад цемента;
- блок управления и автоматики;
- система паро-, водоснабжения;
- в дополнительной комплектации блок парообразователя.
<< Подъемники строительные | Гравитационные бетоносмесители >>
На главную | Архив: информация, материалы |